Que propiedades determinan la calidad de un molde de arena para fundicion?

¿Qué propiedades determinan la calidad de un molde de arena para fundición?

Se usan varios indicadores para determinar la calidad de la arena para el molde: 1) resistencia, capacidad del molde para mantener su forma y soportar la erosión causada por el flujo del metal líquido, depende del tamaño del grano, las cualidades adhesivas del aglutinante y otros factores; 2) permeabilidad, capacidad …

¿Cómo se clasifican las arenas de fundición?

En función de la forma del grano: Arenas de grano esferoidal. Arenas de grano angulado. Arenas de grano compuesto.

¿Qué propiedades tiene la tierra de moldeo?

La tierra de moldeo es una mezcla de características y propiedades necesarias para obtener una pieza de fundición solidificada de alta calidad. Esta mezcla usualmente contiene arena silícea (sílice o cuarzo) en un alto porcentaje y aglutinantes como arcilla (comúnmente bentonita) y un cierto porcentaje de humedad.

¿Qué composicion tiene la arena?

La arena está compuesta de partículas muy finas de rocas y minerales. Está formada principalmente por la combinación de varios elementos metálicos con los elementos más comunes de la corteza terrestre: el oxígeno y el silicio.

¿Qué tipo de arena se usa para hacer moldes de fundición?

arena de sílice
La arena de fundición (también conocida como arena de moldeo) está compuesta principalmente por arena de sílice limpia, de grano uniforme y alta calidad que se une para formar moldes para piezas de fundición de metales ferrosos (hierro y acero) y no ferrosos (cobre, aluminio, latón).

¿Cuál es el rango óptimo de humedad de una arena de fundición?

Para los contenidos de agua y de bentonita utilizados en este caso los valores de humedad obtenidos en las arenas son los siguientes: entre 0,8 y 1,5\% para la arena A-1, entre 1,2 y 1,4\% para la arena B-1, y entre 1,9 y 2,4\% para la arena C-1.

¿Cómo clasificar arenas?

Arenas gruesas: Las que pasan una malla de 5mm y son retenidas por otra de 2mm. Arenas medias: Las que pasan una malla de 2mm y son retenidas por otra de 0.5mm. Arenas finas: Las que pasan una malla de 0.5mm y son retenidas por otra de 0.02mm. Agregados artificiales (arenas, confitillos, gravas, matatenas.)

¿Cómo están compuestas las tierras para moldeo?

Son arenas tamizadas para obtener un tamaño de grano adecuado a las cuales se le agregan elementos necesarios para que sean moldeables. Se aglomeran, en general, con 3 a 5\% de material arcilloso (bentonita) y agua de 3 a 4\% es suficiente para tener buenas propiedades de moldeo.

¿Cómo se hace la fundición en arena?

El proceso de fundición en arena consiste en la elaboración de moldes a partir de la mezcla de arena de sílice y bentonita, (un derivado de la arcilla) a un 30 – 35 \% con una cantidad baja controlada de agua.

¿Cuáles son las diferencias entre fundición de metal y fundición en arena?

A diferencia de la fundición en arena, que utiliza un molde de metal, el molde se puede reutilizar cientos de veces. Sin embargo, que tiene ciertas limitaciones, tales como el peso de colada, forma y espesor. Las siguientes son las ventajas y desventajas específicas de fundición de metal y fundición en arena.

¿Qué es la arena y para qué sirve?

Este material es muy apropiado para la fabricación de moldes y machos para fundición gracias a que es un material de alto punto de fusión que resista la temperatura de fusión de los metales manteniendo su forma mientras el metal se solidifica. Se considera arena si las partículas que la forman están entre 2.2 y 0.6 mm de diámetro.

¿Cuáles son las propiedades y características de las arenas de moldeo?

1. RESUMEN En el presente informa se indica las propiedades y características que poseen las arenas de moldeo, destacando entre ellas las principales, las cuales son: granulometría, permeabilidad, resistencia a la compresión, resistencia al corte, porcentaje de humedad, forma de los granos.