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¿Qué pasa si no le pongo un tornillo a la cabeza?
– Perdida de presión de compresión (motor sin potencia). C. – Mala compactación de la junta de cabeza, provocando fuga de líquidos y que esta se queme.
¿Cuándo cambiar los pernos de culata?
En la mayoría de los motores, de unos años para acá, es necesario cambiar los pernos de cabeza una vez que estos han sido removidos, la razón es que estos pernos se deforman y pierden sus propiedades.
¿Por qué son importantes los tornillos?
Se usan para fijación de elementos metálicos, como herramientas o chapas de picaportes. Cabeza redondeada: se usa para fijar piezas demasiado delgadas como para permitir que el tornillo se hunda en ellas; también para unir partes que requerirán arandelas.
¿Cómo se miden los tornillos?
¿Cómo se miden los tornillos? Un tornillo tiene varias medias dependiendo el tipo. Principalmente necesitamos dos medidas: diámetro y largo. La primera medida será el diámetro y la segunda será el largo, entendiendo que un tornillo de 1/2″ x 2″ se refiere a que el diámetro del tornillo es de 1/2″ y el largo es de 2″.
¿Por qué los tornillos se aprietan en la zona plástica?
Los tornillos que se aprietan más allá de su límite elástico llegando hasta la zona plástica garantizan una fuerza de apriete elevada y uniforme. Un importante requisito para lograr un sellado seguro sin reapriete. A este respecto, los tornillos que trabajan en la zona plástica ofrecen una ventaja frente a los tornillos tradicionales.
¿Qué son los tornillos de funcionamiento plástico?
Los tornillos de funcionamiento plástico están diseñados de tal forma que pueden dilatarse sin problemas más allá de su zona de deformación elástica hasta la zona plástica. Una vez aplicado el par de apriete indicado, el tornillo alcanza el
¿Cuál es la relación entre la tensión y el torque de un tornillo?
Los tornillos deben ser apretados con torque, esto debido a que la tensión del tornillo es muy difícil de medir. Pero, la relación entre la tensión y el torque depende de muchos factores como la lubricación, el acabado, la exactitud de la forma de la rosca, etc. Estos factores agregan una fuente de variación adicional.